圆瓶贴标机折叠板处底纸松弛是什么原因？

圆瓶贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式，常见的圆瓶贴标机问题分为三种方式，下面小编就给大家讲一讲吧
1.折叠偏差超过2mm
标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。
标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
 牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
 产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。
2.折叠连续出标
连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。
如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。
另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。
3.折叠板处底纸松弛
底纸松弛与牵引速度过低与牵引机构打滑有关，若为牵引速度过低，则提高牵引速度可解决;
若牵引机构打滑，则扭紧牵引滚轴的锁紧螺丝至底纸不打滑即可。
另外，注意收料轴背后的传动皮带是否断裂。